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泡沫混泥土優勢
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優勢1:發泡混凝土特點

   發泡混凝土又名泡沫混凝土,是近年來發展起來的一種新型節能隔熱保溫材料。它是將發泡劑充分發泡后與不同配合比的漿料混合,輸送到施工面凝固而成。整個生產(施工)過程通過操作水泥發泡機即可完成。它的突出特點是在混凝土內部形成大量封閉的泡沫孔,使其具有優良的保溫隔熱性、輕質性、整體性、隔音性和耐久性,同時施工快捷、造價低廉。近兩年來發泡混凝土施工量以300%的速度迅速增長,得到越來越多的業內人士的認可,是國家建設部指定的保溫節能材料推廣項目。

   應用范圍:

  *地暖發泡水泥隔熱層

  *屋面發泡水泥找坡、保溫層

  *建筑物內外填充墻填充墻砌塊、隔音墻壁

  *植物栽培溫室和貯藏冷庫的建造

  *填充隧道內部空隙,地基、道路等的填充層

  *輕質假山、盆景等園林藝術的制作

 發泡混凝土特點

  1.發泡混凝土又稱泡沫混凝土、泡沫砼等;發泡混凝土是一種內部含有大量細小、封閉、勻稱氣孔的泡狀混凝土材料;

  2.材料內部氣孔有大量的空氣存在,空氣與其他材料相比熱惰性性能最佳,大大降低了發泡混凝土材料的導熱性能;

  3.材料內部氣孔呈封閉狀態,互不接通,不能形成空氣的對流循環,同時砼內部被氣孔所隔離,各球形氣體孔為固化的水泥漿膜包圍,氣孔對熱能穿透能力形成很大阻力,且具有環保節能、輕質高強、保溫隔熱、隔音、抗滲水、低彈減震等特性。

  4.一般情況下,發泡混凝土主要用于減輕建筑物自重或用來隔音、隔熱。

  5.發泡混凝土的開發和應用始于國外;

  6.上世界30年代,由瑞典人開發研制,在挪威大局成功。在歐、美地區迅速取得廣泛應用;

  7.1973年韓國能源大波動后,為了節約能源,韓國實行建筑節能義務化。

  8.在日、韓的帶動下,發泡混凝土在東南亞國家得到了快速發展;

  9.60年代起,發泡混凝土就已經傳入我國,但未能大范圍使用;

 10.改革開放后,國內建筑業迅速發展,建筑所消耗的能源也在日漸增加;進入21世紀,隨著國家對建筑節能標準、政策不斷出臺,發泡混凝土技術也在新的機遇下得到了快速的發展。

  泡沫混凝土 foamed concrete

  用物理方法將泡沫劑制成泡沫,再將泡沫加入到水泥、骨料、摻和料、外加劑和水制成的料漿中,經混合攪拌、澆注成型、養護而成輕質微孔混凝土。

  1.輕質度高

    泡沫混凝土的密度小,采用泡沫混凝土的密度等級偉200-1200KG/m3,相當于普通混凝土水泥的1/2-1/10.抗壓強度通常在0.20-7.50MPa之間,可根據建筑物設計要求生產出不同強度的泡沫混凝土產品。在建筑物的屋面、樓面、墻體、上翻梁填充等非承重部位使用該材料,可顯著降低建筑物自重,提高構件的承載能力。

  2.保溫隔熱

    由于泡沫混凝土中含有大量封閉的細小孔隙,熱工性能良好。密度等級200-1200kg/m3范圍的泡沫混凝土,導熱系數偉0.06-0.3wm.k)之間。采用泡沫混凝土作為建筑物屋面、樓地面墊層及非承重填充材料,具有良好的保溫節能效果

  3.隔音性最佳

    泡沫混凝土屬多孔材料,依據GBJ118-88《民用建筑隔聲設計規范》中撞擊聲隔音標準,泡沫混凝土浮筑樓板撞擊聲隔音性能達到住宅、醫院、旅館建筑二、三級標準,達到學校建筑三級標準,具有良好的隔音性能,在建筑樓層和高速公路隔音板、地下建筑頂層等領域,均可采用該材料作為隔音層。

  4.低彈抗震

    泡沫混凝土的多孔性使其具有較低的防彈模量,從而使其對沖擊載荷具有良好的吸附和分散作用。泡沫混凝土的輕質性,可有效降低建筑物20%-40%的荷載,建筑物荷載越小,抗震能力越強;

  5.安全、防火、耐久性能強

    泡沫混凝土與建筑物基層材質相同,抗風壓、耐沖擊、耐候性好,泡沫混凝土為無機不然材料,無論用于屋頂保溫地暖、室內墊層都不用放心防火問題;泡沫混凝土為水泥制品,性能穩定、壽命長,保質期50年以上,與建筑主體壽命基本相同。

  6.原材料廣泛

    泡沫混凝土的主要材料為水泥、水、發泡劑、可添加砂、礦渣粉、石粉等,原材料廣泛,無論在任何地區都可以就地取材,現場生產,節約資源和成本。

  7.生產便易,施工速度快

    泡沫混凝土為水泥制品,現場施工時用專用泡沫混凝土生產設備生產、泵送,在施工面直接澆注即可,省工。發泡混凝土在屋面的應用是將屋面找坡層、保溫層(找平層)合為一層的新型材料及施工方法。它具有輕質隔熱保溫、與基面結合力強、整體性好、抗壓強度高、吸水率低、機械化施工,方便快捷的有點。

  優勢2:地暖發泡混凝土隔熱層的優點

 1.工序省:取代了傳統地暖做法的找平層、聚苯板隔熱層、反射膜、鋼絲網四道工序。

 2.與樓板、回填層結合牢固:發泡水泥主材為水泥,與樓板同材質,故可以很好的結合,解決了過去采用苯板做隔熱層造成的脫層、空鼓、龜裂等弊端。

 3.環保性:發泡劑主要原料為動、植物蛋白,無有害物質揮發,應用于室內安全環保。

 4.壽命長:主要材料為水泥,與建筑物同壽命,長期使用不會塌陷。

  細石混凝土(砂漿)施工

 1.地暖工程中細石混凝土(砂漿)的回填:與傳統采用人工小推車的方法相比,不容易破壞地暖管,提高效率。

 2.高層建筑墻、地面細石混凝土(砂漿)泵送:采用細石混凝土泵直接泵送施工,可大大提高效率、降低工人勞動強度、減少浪費、縮短工期、從而節約成本。

   現澆泡沫混凝土

   泡沫混凝土現澆具有作業注入能力強,機械化程度高,流動性強等特點,可遠距離輸送,進行大面積施工。目前,泡沫混凝土現澆在建筑節能領域的應用主要包括:層面保溫、找坡、樓地面隔音墊層、地暖絕熱層、上翻梁填充、地面輕質混凝土墊層等。材料具有:輕質高強、保溫隔熱、物美價廉、施工速度快等特點,省工省時,是理想的建筑節能材料。

  節能屋面、墊層設計標準

  JG/T266-2011 泡沫混凝土

  08BJZ16 泡沫混凝土保溫層面及樓面

  07ZTJ205泡沫混凝土層面保溫隔熱建筑構造

  DBJ41/075-2006省公共建筑節能設計標準

  DBJ41/071-2006省居住建筑節能設計標準

優勢3:輕質泡沫土特性

  輕質泡沫混凝土是通過發泡機的發泡系統將發泡劑利用機械方式充分發泡,并將泡沫與水泥漿均勻結合,然后經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型,經養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質土材料。在房建領域被稱為:泡沫混凝土;在土建工程中其又被稱為:氣泡混合輕質土、泡沫輕質土等。

   輕質泡沫土路橋建筑技術,利用泡沫土材料的輕質性、填筑時高流動性、固化自立性等特性,對傳統路橋挖、填方技術進行優化,達到加快工期,降低工程造價,治理路橋病害的目的。

   輕質泡沫土特性

   1.輕質度高

   2.填充自密實

   3.固化后的直立性

   4.保溫、隔熱、防腐

   5.未成型前的高流動性

   6.施工便捷性

   7.沖擊能量吸收性能好

   8.密度和強度可調節

   輕質泡沫土的輕質性在道路工程中可減輕荷重或土壓

   輕質泡沫土澆注后,初凝前,具有很好的流動性

   為控制路基沉降,軟土路段的路基處理往往工序復雜,耗時較長。若路基采用容量輕的填料,可減少軟土路基處理量。如采用開挖原狀土,等載換填輕質材料的工藝方法,理論上路基荷載不增加,沉降就不會發生。

  

   采用輕質泡沫土填建筑路基,減輕路基自重,可達到有效控制路基沉降的目的。節省路基處理工序,縮短施工工期,普遍適用于軟土路段的道路工程。

   錢江通道及接線工程南接線段工程工,路面地面以下0-80cm,采用濕容重為6.2KN/m3,路面底面以下80cm以下,采用濕容重為6KN/m3的輕質泡沫土進行填筑;減輕了路基自重,有效控制了路基沉降。

   軟基路段覆土減載換填處理

  1.輕質泡沫土填筑高度,宜控制在0.5m-15m之間。

  2.填筑體與路基或斜坡體間的銜接宜采用臺階形式。

  3.當建筑體頂面有坡度要求時,宜在填筑體頂層分層設置臺階。

  4.宜在填筑體底層設置碎石墊層,厚度不小于15CM

  5.建筑體位于計算水位以上時,與輕質泡沫土銜接的斜坡或臺階,接觸面填土拍實后可直接填建筑輕質泡沫土;

  6.當填筑體位于計算水位以下時,其接觸面宜采用防水措施。

   當公路線路經過山區陡峭路段時。現澆輕質泡沫土工法較傳統工法具備以下優勢:

  1.降低荷重,減少路基自身的滑動力矩,提高路基的抗滑穩定性;避免路基抗滑設計與施工的高難度和高代價。

  2.避免高填帶來的穩定性問題及大量占用土地資源的弊端。

  3.避免高挖帶來的高邊坡支護代價及對環境的破壞問題。

3、橋臺背填充

  一般在橋臺背、主橋與引橋軟連接等過渡段,因填料不密實或填料荷載過大、地基的承載力不夠,雨水滲入等原因,產生不均勻沉降,容易造成跳車現象,被稱為車頭跳車。橋梁70%的維修費用是花費在橋頭跳車的休不上。傳統的處理方法是提高地基的承載力,不但很難從根本上解決問題,還存在工期過長、造價過高等問題。

 

  舊路橋頭跳車治理時,常規加鋪路面工法直接在原有路面上加鋪新路面,以消減沉降導致的路面坡差;由于增加了荷載,維修后總沉降進一步加大,勢必在后續某一時間需要再次進行同樣的加鋪路面維修,會導致工后維修與工后沉降的惡性循環。

優勢4:取代傳統材料

  1.工藝比較

   由于鋼筋砼樓板很難做到表層平整,采用聚苯板做隔熱層,應現做找平層,在鋪設聚苯板;而發泡混凝土隔熱層,采用現場澆注的方法。因其具有一定的自流平性,所以找平層和隔熱層同時施工。采用聚苯板做隔熱層在其上需鋪設一層鋼筋網以固定地暖管;而發泡混凝土隔熱層上直接敷設地暖管,不需鋪設鋼筋網和反射膜。

   發泡混凝土采用自動化設備現場發泡、直接泵送至施工面,日施工面積3000-6000m2,因此工序少,工期短,更加經濟合理。

  2.材質比較

   整體性

   由于聚苯類保溫材料與建筑物不同質,施工時由多張聚苯板拼裝而成,易與基層和回填層形成隔離,而且聚苯板易收縮,從而很容易形成空鼓;而發泡混凝土與樓板和填充層的細石砼屬同質材料,且采用整體現澆的方法施工,凝結后與樓板及細石砼回填層形成一個整體,不收縮,不膨脹,不會空鼓。

   耐久性

   由于聚苯類保溫層為有機物,在采暖期高溫的影響下,會加速其分解,隨著時間、溫度的變化,聚苯類保溫層容易老化;而發泡混凝土為水泥制品,與建筑物同物質,溫差系數相同,所以發泡砼能與建筑物同質同壽。

   環保性

   聚苯乙烯板屬石化產品,含有苯等多種對人體有害的物質,在高溫下有害物質易于揮發,造成室內環境污染。而發泡砼的原材料為水泥、水和水泥發泡劑。水泥和水為無機物,水泥發泡劑為天然動物蛋白,不含苯、甲醛等有害物質,無有害物質揮發,所以更適合用做室內地面隔熱層。

   強度

   聚苯乙烯抗壓強度為0.2mpa(容量30Kg/m3),而發泡混凝土的抗壓強度為0.6mpa,(容量350kg/m3)。在我國東北的一些地區早期采用聚苯乙烯做隔熱層,使用多年后,部分出現了在長期放置較重家具的區域,產生地面塌陷的現象。

 

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